θ环填料是一种小颗粒高效填料，用金属丝网制成，填料的直径与高度相等。θ环填料的压力降与气速、液体喷淋量、物系的重度、表面张力、粘度、填料的特性因素有关，也与填料的预液泛处理有э关。θ环填料的滞料量比同类的实体填料大，θ环的表面润湿情况也比一般瓷环完全，成膜率高，因而效率也更高。θ环填料的理论板数随气速的提高而增大，随填料的表面润湿率的下降而降低。
2. 产品应用
θ环填料主要用于实验室及小批量、高纯度产品的分离过程，以及同位素的实验室研制。
该类填料在精馏塔过程中起到不可或缺的作用，根据不同塔直径选取对应规格的填料。
通常取塔直径的1/8或1/10作为选择θ环填料的一个粗略指标。理论板数需要工艺计算来决定。
3. 规格说明
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产品规格 mm |
对应塔直径 mm |
理论板数 Plates/m |
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φ2.5×2.5 |
50 |
40-60 |
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φ3×3 |
50 |
30-50 |
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φ4×4 |
50 |
25-40 |
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φ5×5 |
50 |
20-30 |
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φ6×6 |
82 |
14-20 |
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φ7×7 |
82 |
11-13 |
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φ7×7 |
96 |
8-10 |
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φ8×8 |
82 |
10-11 |
4. 历史背景
该产品由英国的Dixon博士于1947年研制，由拉西衍生而成。
当时为了研发适用于小实验柱的介质，该团队花费了大量的精力及做了大量实验，证实了狄克松填料在不同PH值环境下的性能参数，由由开创了网环填料时代。
实验室填料金属三角螺旋填料金属丝三角填料核工业填料芬斯克填料主要装填在直径较小的塔中,由于这些填料颗粒的尺寸小，比表面积大，所以对液体分布非常敏感，塔的放大效应非常显著，通常情况下，小型颗粒填料在小直径的塔中可达到非常高的分离效率，但当塔径变大后，其分离效率会急剧下降，所以使用小颗粒填料时，塔直径一般不超过150mm，这是使用此类填料时应特别注意的问题为了提高小颗粒填料塔的分离效率，可对填料表在三种不同塔径中的传质效率面进行脱脂处理或用化学方法进行表面腐蚀处理，以改善填料表面的润湿性能。在塔操作时，可采取预液泛的方法充分润湿填料表面，以提高塔的分离效率。旦前，小颗粒填料塔已不单纯用于实验室中的分离研究，现已应用到精细化工产品的提纯分离过程中。小颗粒填料塔已成为小批量、高纯度产品分离过程的一个重要手段。实验室填料金属三角螺旋填料金属丝三角填料核工业填料芬斯克填料由前苏联开出来，该填料每圈呈正三角形，是用金属丝绕制而成的，在于绕制的每一圈不是圆形而是三角形，圈间互相交错约60度，从端面方向看是个多边形因而填料颗粒的横断面为六星形。
江西耐可化工填料厂生产的实验室填料金属三角螺旋填料金属丝三角填料核工业填料芬斯克填料有各种规格
产品规格：（边长×高度，mm）
1.5乘1.5、2乘2、3乘3、4乘4等等。金属丝直径：0.15～0.2mm。等可定制
实验室填料金属三角螺旋填料金属丝三角填料核工业填料芬斯克填料效率较高，但与θ环填料相比，分离效率高，阻力略大，主要用于实验室，尤其是核工业核工业领域同位素的分离与提纯。等板高度（H.E.T.P）约在25～58mm范围内。
理论板数每米较高可达到45块，是常用的实验室散装填料之一。